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在制漿造紙工業(yè)生產(chǎn)過程中，各種高分子助劑會(huì)被添加到其中，其目的是為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，例如陽離子淀粉(CS)、施膠劑、聚丙烯酞胺(PAM)、濕強(qiáng)劑等。然而這些高分子助劑的使用卻會(huì)使得因?yàn)閿嚢瓒a(chǎn)生吸附在纖維上的微小氣泡變得相當(dāng)穩(wěn)定，如果以上氣泡不消除將會(huì)影響到紙頁的物理指標(biāo)川，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成紙頁斷頭，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量下降。在造紙行業(yè)生產(chǎn)過程中最棘棘手的問題是泡沫處理。洗滌、涂布、施膠、漂白、抄紙、蒸煮等工序在漿料的操作過程中均會(huì)存在不同程度的泡沫，然而泡沫會(huì)嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)和紙張的質(zhì)量。特別在各方面要求高效益和高質(zhì)量的今天，生產(chǎn)高質(zhì)量紙頁將存在困難。在紙機(jī)車速不斷提高的情況下，為了保證紙張的質(zhì)量，造紙消泡劑在紙的抄造工序中的重要性也就越來越突出。要想得到理想的消泡劑，其物化性能必須滿足其使用體系的要求，通常來說，選擇消泡劑時(shí)必須考慮下列幾點(diǎn)要求：
　　①要求低成本和具有良好的貯存穩(wěn)定性；
　?、诒砻娴钠胶庑砸蠛靡约熬哂械偷腃OD、BOD和TOD值；
　?、郾砻婊钚詣┧芤翰辉黾拥奖砻嬲扯?；
　　④表面張力具有比消泡體系更低的，換句話說，消泡劑本身的表面張力要求低；
　?、萦械南輨┠苎杆傧?，但是時(shí)間一長就會(huì)失效，這就要求具有長時(shí)間的消泡效應(yīng)；
　?、尴輨┘尤胍院螅蒹w系的基本性能不會(huì)被影響而且消泡能力要強(qiáng)，要求使用極少量時(shí)就能有效地消除泡沫；
　?、邤U(kuò)散性和滲透性良好，也就是說在泡沫介質(zhì)中具有正的擴(kuò)散系數(shù)以及在泡沫表面具有很快的鋪展能力；
　?、鄽怏w溶解性和透過性的良好，目的是使氣體不易聚集而從泡沫中消失，泡沫也就會(huì)容易被消除；
　　⑨在被消泡體系中生理得活性要求高，安全性也要高而且消泡劑的耐熱性能要好，以致在高溫時(shí)不致于失去效力；
　　⑩要求既不與被消泡介質(zhì)起反應(yīng)，也不會(huì)被其分解降解，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。